工信部联合六部门印发的《工业能效提升行动计划》中强调,到2025年,重点工业行业能效全面提升,节能提效工艺技术装备广泛应用,标准、服务和监管体系逐步完善,钢铁、石化化工、有色金属、建材等行业重点产品能效达到国际先进水平,规模以上工业单位增加值能耗比2020年下降13.5%。
“能尽其用、效率至上”成为市场主体和公众的共同理念和普遍要求,节能提效进一步成为绿色低碳的“第一能源”和降耗减碳的首要举措。在此背景下,中国水网对雷茨智能装备(广东)有限公司总裁吴炎光进行了专访。
不到五年,把高速风机做到行业标杆
雷茨的掌舵人吴炎光在行业内是一位热门人物,他也多次亮相E20论坛,“90后企业家”是他身上最鲜明的标签。他有着年轻人的朝气、亲和力以及创造力,在吴炎光接受采访时,与他聊天就能清晰感受到他的亲和力。他表示,自己在公司也是经常和员工们打成一片,上午一起谈着上亿的生意,中午一块吃着十几元的米粉。同时他也有着沉稳的一面,也正是因为他的性格,以及对实业兴国的执着,使得雷茨一步步走来,走向准上市。
吴炎光参加E20水业战略论坛
早年我国的风机技术被国外垄断封锁,使得国内企业不得不“高价买、高价用、高价修”风机,造成企业的大量利润流失到了国外供应商手里。吴炎光在目睹了这种情形后,怀着实业兴国的梦想,毅然选择了风机这个细分领域作为创业起点,立志要为我国的风机事业奉献自己的力量,并于2011年成立雷茨智能装备(广东)有限公司。
雷茨创立之初主要以研发、生产和销售高速离心风机为主,产品主要应用于饮料、酒水、PCB、生物、医药等行业的吹干、清洗、气力输送等,解决传统风机“高耗能、低效率”的问题。
“我们用了不到5年时间,将高速风机做到了全国前列的位置。能在高速风机市场被广大客户认可,是我们莫大的欣慰。因为我们从一开始就认定要把产品做到极致,把性能做到最佳,比如当初为了找到合适的材料和技术做轴承和叶轮,我跑遍了哈轴、洛轴等专业公司,走访了国内多家科研机构,也吃了很多闭门羹,最终遇到好心贵人,把高速轴承和三元流叶轮做到了完美,这是一件艰难的事情或者说外人看起来是不可能实现的事情,而我们做到了。”吴炎光说。
高速风机业务让雷茨与娃哈哈、康师傅、统一、达能、王老吉、雀巢、茅台、五粮液、泸州老窖等行业头部企业达成友好合作,从这些知名企业身上雷茨也学到了很多东西,不断历练自身内功,提供更好的合作和服务。
产品升级,从“卡脖子”到“卡别人脖子”
风机是一种通用装备,高速风机能解决的只是表面清洗吹干等领域的应用,如何让更多领域的离心风机实现节能降耗,这是雷茨进一步思考的方向。
传统的污水厂曝气风机被称为“电老虎”,相关数据显示,风机+提升泵的电耗成本几乎占据整厂成本的50%,很多污水厂还在使用老旧的多级离心风机和罗茨风机,长期下来企业利润都被 “电老虎”压垮了。另一方面,进口风机不断对我们卡脖子,核心技术不对我们开放,使用成本和维修成本太高。
在调研了国内外现有产品痛点之后,雷茨联合国内重点科研院所、行业智库、专业人才梯队进行更多的研发,最终产品线从高速风机拓展到了空气悬浮风机和磁悬浮风机、磁悬浮空压机等,实现了风机、空压机和压缩机全产业链的研发、生产、智造。
曾经被国外垄断的技术在雷茨落地开花,广大环保企业不用花费大价钱用风机,产品低耗能、故障率低、寿命长,间接为企业创收。为了适应多样化的市场需求,雷茨空浮风机还研发出标准款、便携款、微型款,对大型化、综合化、小型化、一体化污水处理都有定制专属方案。
空气悬浮风机和磁悬浮风机主要是用于市政、工业和乡镇污水处理工艺系统中的鼓风曝气环节,这是雷茨的主战场。此外还应用于钢铁、纺织、造纸等细分领域的原料气力输送、表面清洗吹干、高塔脱硫脱硝、增氧氧化、养殖增氧等工艺流程中。
“通过一些客户实际案例看,一台300kW的雷茨风机,相比传统风机每年节电量约为150万度,每年节省电费约92万元,节约标准煤187吨,减少碳排放在480吨,较传统风机综合节能超30%,有效降低各类工业客户综合成本15%-20%。这些成效,说大了是为了双碳,说小了是后疫情时代,为广大客户和业主降本增效。”吴炎光说。
目前,雷茨在广东、四川、云南、河北、山东等地与众多10-20万吨体量的大型水务集团达成合作,在全球有数千个项目在运行,雷茨全部服役的风机每天参与处理污水的体量超过4200万吨,相当于三个杭州西湖。
目前,雷茨与国内多家大型水务集团有着很好的合作,发展了水泥、化工、纺织、印染、造纸等领域众多客户,雷茨产品也出口到了国外,产品也在德国汉诺威工业展亮相。可以说,中国风机被“卡脖子”的时代结束了,我们开始“卡外国人的脖子”。
用磁悬浮创新技术,武装智慧能源装备
从高速风机到悬浮风机,雷茨实现了产品的创新升级和拓展应用,也让雷茨在广大市政、乡镇、工业污水处理厂崭露头角。为了进一步在环保和能源领域进行拓展,雷茨在自身磁悬浮优势技术的基础上,进一步研发智慧能源装备,包括冷水(热泵)机组、污泥干化热泵、余热发电机组等产品。
雷茨首席科学家孙岩桦副教授团队攻克多重核心技术,创新研发出压缩机特定的UFRC算法和自扫频功能,实现磁悬浮冷水(热泵)机组、污泥干化热泵、ORC余热发电、MVR蒸汽压缩机等设备的高效无忧运转,实现了“供能、节能、用能、储能”的装备和技术综合发展;同时实现了磁悬浮“智慧级、无损级、长寿命”的智慧控制。“雷茨通过高科技研发,把磁悬浮技术驯化成了‘认真听话、没有脾气、自我修复、不知疲倦’的创新智慧能源装备。”吴炎光说道。
雷茨创新磁悬浮冷水机组
磁悬浮智能能源装备广泛用于大型工艺制冷、中央空调、城市集中供热和供暖、峰谷电力调节、自蓄电和自发电等运行设备中,余热发电和污泥干化热泵,也是环保后端处理的重要环节。这是雷茨结合最新的磁悬浮技术实现的供能、节能综合解决方案。
雷茨的高速离心风机、悬浮风机、磁悬浮智慧能源装备三类核心产品全都具备节能省电、低维护成本、无人化值守的优势,可以用“更节能、更智能、更赋能”归结产品特点,让好产品成为能源和环保领域的帮手和管家,这是雷茨产品研发和服务的出发点。
雷茨高端精密制造,对标国际品质
产品是企业的生命线,是与世界对话的工具。好产品要用时间和空间两个维度来衡量:时间维度是指产品经久耐用,经得起时间考验,持续节能高效;空间维度是指产品有很好的适应性。凡是经不起时间和空间考验的产品,都会被淘汰。
产品有形,服务无形。有好产品却没有好服务,就导致客户要花费额外成本去售后、维护和保养。早年国外风机供应商维修风机,价格贵、周期长。雷茨一直在改变这种行业现状,“我们的售后服务坚持1小时响应,2小时出具初步方案,12-48小时到达现场,24小时解决省内大部分问题,5-7天解决全国的大部分售后问题。这样的响应速度和标准,是为客户负责,也是为雷茨的品牌负责。”吴炎光说。
雷茨技术人员在操作哈默五轴数控机床
产品和服务是相辅相成的,产品是前端,产品售出后才是服务的开始。雷茨一直是自主研发加源头工厂,核心部件拒绝第三方代工和贴牌,将成本控制到最低,还利于客户。售后维修成本透明,拒绝高价天价维修,自营服务团队,快速提供售后,让客户省钱省时间,是雷茨的产品和服务特色。
吴炎光表示,对产品、对客户、对市场保持一颗敬畏的心,居安思危,你有我优,这是企业坚固的护城河。三流的企业卖产品,二流的企业卖品牌,一流的企业卖标准。雷茨参与制定多项风机的国家标准和行业标准,始终以高标准为基础,以客户的高期望为准绳,用近乎于苛求的态度让民族的高端精密制造对标国际品质。
经过雷茨人的努力,雷茨真正实现了风机国产品牌取代进口品牌,为行业称赞。经过客户层层验证测试,雷茨精密设备的精度、效率和稳定性均达到当今主流水平。在德国汉诺威工业展,来自全球的多家高端精密厂商,也现场见证了雷茨高端精密的产品性能。“士别三日,当刮目相待。雷茨风机从国外引进到自主创新,从被‘卡脖子’到反过来‘卡别人脖子’,到现在去国外建厂,雷茨一步步实现了降维打击。”吴炎光表示。
借势资本迎战机遇,正筹备上市
雷茨持续坚持自主创新,实现国产替代,目前雷茨拥有全产业链的技术和资源整合能力,从研发到原料采购,从机加到生产,对上中下游有很大影响力,同时品牌知名度不断提升。雷茨在全国有华东、华中、华南研发生产基地,全国协同生产,实现敏捷的高端智造。
机遇与挑战并存,雷茨一直是在机遇和挑战中前行的。随着能源和环保大战的深入进行,能源和环保行业充满大量的机遇,特别是其中的装备技术产品方面,但是科技的发展是日新月异的,需要更厉害的材料科学、结构力学、工艺制造技术,需要很多科学家和企业家共同推动科技成果落地。如何用最科技、最经济、最合理的方式实现环保能源装备的有效落地和持久运行,一直是雷茨挑战的方向,这已经收获很多成果,也必将迎来更大的挑战和机遇。
吴炎光在美国洽谈合作
为有效拓宽企业的融资渠道,迅速扩大企业的规模,提升其竞争力及品牌效应,雷茨进入上市的筹备阶段。目前券商以及会所、律所已进驻辅导,预计2025年将进行股份制改革,提报材料,目标在创业板IPO上市。
上市是过程而不是目的,是举全体股东之力,让企业良性发展,让双碳节能装备快速落地,让民族高端制造获取更大的发展空间,才是雷茨的最终目的。
能源是一个国家的命脉,环保是一个国家可持续发展的动力。作为90后的企业家,吴炎光将世界上先进的空气悬浮和磁悬浮技术发扬光大,致力于让风机、空压机和冷水机在能源和环保领域“更节能,更智能,更赋能”!以梦为马,不负韶华,吴炎光偕雷茨人一道,树立民族高端制造业的优秀典范,为“双碳”时代贡献了90后力量和雷茨模式!